城市燃氣一般要經(jīng)過調(diào)壓裝置的調(diào)壓才能被終端用戶使用，調(diào)壓器主要由調(diào)壓盤、指揮器、控制閥門、壓力表、信號管和過濾器等部件組成。在現(xiàn)行的行業(yè)標準中，燃氣調(diào)壓裝置既不屬于壓力容器，也不屬于壓力管道，它是將管道上游較高壓力調(diào)節(jié)到下游所需要壓力的一種降壓設(shè)備。做好調(diào)壓設(shè)備的調(diào)試工作，提供必要的安全措施，直接關(guān)系到城市管網(wǎng)的供氣和用戶的生命財產(chǎn)安全。

一、調(diào)壓器的驗收

(一)按照工程竣工圖及調(diào)壓器安裝驗收規(guī)范來驗收。

(二)了解中壓部分管道走向、凝水缸和閥門井位置及其
規(guī)格型號。

(三)掌握低壓部分管道走向、閥門位置及其規(guī)格型號、用氣設(shè)備和管網(wǎng)其他附屬設(shè)施。

(四)了解用戶用氣性質(zhì)、用氣量和用氣特點，以確定壓力設(shè)定值。

(五)認真查看調(diào)壓器的型號及其外觀是否完好，核查調(diào)壓器的技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計圖紙要求相符，若是調(diào)壓站還需驗收泄漏報警器、消防滅火器、防靜電等設(shè)備設(shè)施。

(六)檢查管網(wǎng)是否吹掃干凈，是否有鐵銹、灰塵、積水等其他雜物。

(七)對管網(wǎng)和調(diào)壓器在交產(chǎn)使用時，還須進行氣密性試驗(預(yù)驗收時已進行過強度試驗，在此略去)，具體如下：

l.調(diào)壓器氣密性試驗須與其他管道設(shè)備分開單獨進行，并應(yīng)卸下儀表，以免損壞。

2.對于進口側(cè)，充氣加壓至進口最大壓力，然后關(guān)閉調(diào)壓器出口閥門，用泡沫劑(中性)涂接口處，觀察1min，不得泄漏和出現(xiàn)其他異常。

3.對于出口側(cè)，低壓應(yīng)用4Pa壓力試驗。不應(yīng)有漏氣。

二、調(diào)壓設(shè)備調(diào)試

(一)設(shè)定壓力，遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進行，即：切斷壓力——赦散壓力——工作壓力。

(二)壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否達到要求值。

(三)壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。

(四)精密儀表應(yīng)注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。

(五)在l+1調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣。應(yīng)先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥。一手持壓力表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)fjl旁路各閥門。

(六)若調(diào)壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。

(七)若調(diào)壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤2．5％。關(guān)閉精度≤10為宜。

檢驗自動切換：將主路壓力提高(模擬故障)，使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能否按所設(shè)定壓力實現(xiàn)白行啟動供氣。檢驗合格后，再使主路切斷閥復(fù)位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)圃原先設(shè)定值，這樣主、副兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發(fā)生故障時，副路調(diào)壓器自行啟動實現(xiàn)不問斷連續(xù)供氣，這種方式常用在重點公福、工商產(chǎn)供氣中。

(八)串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。

1．先檢查兩只調(diào)壓器(或指揮器)的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調(diào)壓器之后，則為正確連接。

2．將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都壓到最緊凇前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。

3．調(diào)試放散閥。

4．再松前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧，使中間壓力至出口壓力設(shè)定值+10％左右。

5．松后調(diào)壓器(工作調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧。使后級壓力至出口壓力設(shè)定值(此時中間壓力會升至等于進口壓力)。

注：此項調(diào)試時應(yīng)在出口大流量狀態(tài)下進行。

(九)調(diào)壓器調(diào)試完成后，用泡沫劑檢查各接口處和調(diào)試過程中松動過的地方，有無煤氣泄漏。

三、安全措施

(一)設(shè)備外殼或箱體表面噴警示標志如嚴禁煙火、禁止碰撞和設(shè)備編號，或懸掛警示牌。

(二)檢查和測量導(dǎo)靜電裝置是否符合參數(shù)要求，各級儀表是否運轉(zhuǎn)正常。

(三)調(diào)試過程中，嚴禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備；

(四)閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。

(五)緊急切斷閥的定期檢查與保養(yǎng)，每周不少于一次對切斷閥進行試驗、檢查與保養(yǎng)。

(六)安全放散閥的定期檢查與保養(yǎng)，放散閥每二個月進行一次試驗、檢查與保養(yǎng)。

(七)過濾器的定期檢查與保養(yǎng)，過濾器每月至少進行一次全面檢查與清洗，以保證調(diào)壓站和調(diào)壓站下游的正常運行。

(八)閥門的定期檢查與保養(yǎng)。調(diào)壓站的控制閥門一般可在半個月左右進行一次內(nèi)泄漏的檢查。